新型高效細碎機的設(shè)計與應用,湘潭石料生產(chǎn)線機器首選黎明石料破碎機    隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，建筑、化工、冶金、能源等行業(yè)對物料的處理量越來越大，對產(chǎn)品的粒度要求越來越嚴格。市場上對細碎破碎機的需求不斷增加，要求不斷提高，特別是對處理濕度較大、產(chǎn)成品中粉末含量較高的物料設(shè)備。常規(guī)的錘式破碎機、環(huán)錘破碎機在出料粒度與處理量之間存在矛盾，當出料粒度調(diào)小時，其處理量下降，而且排料不暢，易堵塞，黎明重工機械研制的新型高效細碎機解決了這些問題。

    破碎機由電動機通過聯(lián)軸節(jié)拖動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進入破碎機后，首先受到高速旋轉(zhuǎn)錘頭的沖擊而破碎，破碎后的物料由于獲得動能飛出，沖向反擊板二次破碎，破碎后的物料又被彈回再次被錘頭擊中而破碎，在這個過程中物料之間相互撞擊又產(chǎn)生了進一步的破碎。周而復始，直至產(chǎn)品由破碎機下部的排放口排出。破碎機的排料粒度通過調(diào)整錘頭的回轉(zhuǎn)軌跡與反擊板之間縫隙的大小來控制。
    破碎機主要由機架、轉(zhuǎn)子部分、上反擊板、反擊板、調(diào)整裝置、襯板等組成。
    破碎機的主要工作部件錘頭、反擊板、襯板由耐沖擊、耐磨損的高錳鋼制成，保證了破碎機對物料的有效破碎。對錘頭及反擊板結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)化設(shè)計，可提高破碎機的工作效率及破碎效果，延長了破碎機易損件的更換周期，降低了生產(chǎn)成本。

    上反擊板、反擊板及破碎腔內(nèi)的襯板均采用加厚形襯板，提高了襯板的使用壽命，同時襯板也能吸收大量的沖擊動能，減少了物料對機器的沖擊，提高了機器的整體壽命。在上反擊板、反擊板上設(shè)計了齒形突起，改善了機器的破碎原理，在沖擊破碎的基礎(chǔ)上增加了折斷、劈裂等破碎方式。提高了機器的工作性能和效率，改善了產(chǎn)品的粒形和粒度組成。通過對齒形突起的相關(guān)尺寸的修改，可以對產(chǎn)品的的粒形施以影響。
    破碎機采用開放式排料系統(tǒng)，無需篩板來控制出料粒度，從而克服了其他破碎機出料粒度小，處理量下降的缺陷，既提高了產(chǎn)量又不堵塞，為破碎含水量較大且破碎后粉料量大的物料提供了方便。高速沖擊的物料會將任何粘在反擊板上的物料打得無影無蹤。
    破碎機采用了對稱式結(jié)構(gòu)，有兩套上反擊板、反擊板，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向可逆。錘頭或反擊板的一側(cè)磨損而不能正常工作時，不需更換易損件，只需將破碎機反轉(zhuǎn)即可繼續(xù)生產(chǎn)。錘頭兩側(cè)或兩側(cè)反擊板全部失效后，才需停車更換部件。這種結(jié)構(gòu)減少了維修量，節(jié)約了大量的維修時間，提高了單機的作業(yè)率，降低了工人的勞動強度。同時，每一塊反擊板采用對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)磨損不同時，可以調(diào)換使用，減少了金屬消耗，降低了生產(chǎn)成本。
    破碎機機體的兩側(cè)安裝了簡單、靈活的調(diào)整裝置。用戶可根據(jù)需要和破碎機的磨損程度隨時調(diào)整破碎機的排料粒度，控制產(chǎn)品的粒度組成，使用十分方便。同時，調(diào)整裝置上安裝有緩沖彈簧，緩沖了反擊板對機體的沖擊，提高了整機的使用壽命。
 

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